鋰離子電池出廠前，要進行內部電能激活，采用專用的化成設備對單個電池反復充放電。由于使用頻率高、頻繁接觸指紋，使用環境中接觸電解液，因此轉接頭極易被污染，需要頻繁清洗。常規的水浸泡無法溶解轉接頭表面的電解液和油漬，超聲波作為近幾年的一個新興技術，在工業清洗中的應用日趨成熟，采用超聲波清洗機清洗轉接頭能夠有效、高速地去除轉接頭表面的污漬。
1 超聲波清洗的原理
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波，超聲波清洗原理是由超聲波發生器發出高頻振蕩信號，通過換能器轉換成機械振蕩傳播到介質，使清洗液隨超聲波頻率一起振動，振動過程中產生數以萬計的50~500μm的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳輸的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當固體粒子被油污裹著黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子脫落，從而達到清洗件凈化的目的。
2 超聲波清洗設備的結構
本超聲波設備核心結構由超聲波發生器、換能器、清洗槽三部分組成，超聲波發生器即電源，提供電磁振蕩信號并提供能量；換能器即振板是超聲波清洗的關鍵部分，把發生器產生的電磁振動轉換成換能器本身的超聲振動，振板將高頻電能轉換成機械能之后，通過不銹鋼槽體的輻射，產生振幅極小的高頻振動并傳播到清洗槽內的溶液中。清洗槽由不銹鋼制成，用來容納清洗液及待清洗的轉接頭，清洗槽底部粘接超聲波換能器，如圖1所示。
圖1超聲波清洗機結構
3 超聲波清洗效果的影響因素
3.1 液位
清洗槽內無清洗液時，絕對不能啟動超聲，否則易導致損壞換能器或超聲波發生器。液位以能夠淹沒轉接頭5cm為佳。
3.2 清洗時間
轉接頭材質是黃銅外鍍鉻合金，鉻材質較硬，服貼性不夠強，若超聲波振動時間過長，外部鉻合金易脫落，經過反復試驗，超聲波清洗的時間以500s為宜。
4 超聲波清洗效果
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故能夠清洗到人工無法觸及的部位。轉接頭由于數量多，螺紋密，故手工清洗時難以一一清洗徹底，經過車間使用驗證，用超聲波清洗可以保證清洗質量，效果良好。
